高強度ボルト接続

高力ボルトは高力鋼でできているか、大きな予圧をかける必要のあるボルトは高力ボルトと呼ぶことができます。高力ボルトは主に橋、レール、高圧、超高に使用されます。 -圧力機器の接続、そのようなボルトの破壊はほとんどが脆い破壊です。

鉄骨構造の高強度ボルト接続は、40年近くの使用で急速に開発され、ボルト接続を形成します。その優れた機械的性能、疲労性能、優れた耐震性の新しい缶、接続剛性が大きく、構造は特性を待つのに便利です。鉄骨構造工学で広く使用されており、高層鉄骨構造の多くの構造、鉄骨梁、および高強度ボルト接続による主二次梁間の接続では、通常、高強度ボルトがのせん断力に耐えるために使用されますメッシュ。

1、溶接

利点：幾何学的形状への強力な適応性。 シンプルな構造; セクションを弱めないでください、自動操作を実現することができます。 接続のシーリングが良好で、構造剛性が大きい

短所：材料に対する高い要件。 熱影響部、局所的な材料の変化につながりやすい。 溶接部の残留応力と変形により、圧縮部材の支持力が低下します。 溶接構造は亀裂に敏感です。 低温の低温脆性問題がより顕著です

2、リベット留め

利点：信頼性の高い力の伝達、優れた靭性と可塑性、品質の確認が容易、動的負荷に対する優れた耐性

短所：複雑な構造、コスト鋼のコスト

3.通常のボルト接続

利点：便利なロードとアンロード、シンプルな機器

短所：低いボルト精度はカットしないでください。 ボルトの精度が高いと加工・取付が複雑になり、価格も高くなります。

4、高強度ボルト接続

利点：摩擦せん断変形が小さく、弾性性能が良好で、特に動的荷重のある構造に適しています。 ベアリングタイプの方がフリクションタイプよりも支持力が高く、接続がコンパクトです。

短所：摩擦表面処理、設置プロセスはわずかに複雑で、コストがわずかに高くなります。 圧縮接続のせん断変形が大きいため、動的荷重がかかる構造には使用しないでください。

5、通常のボルトと高力ボルトの違い

通常のボルトは一般に熱処理なしの通常の炭素構造用鋼で作られていますが、高強度ボルトは一般に高品質の炭素構造用鋼または合金構造用鋼で作られているため、包括的な機械的特性を向上させるために焼入れおよび焼戻し熱処理が必要です。 高輝度は8.8、10.9、12.9に分けられます。 強度グレードから：一般的に使用される高強度ボルト8.8sと10.9sの2つの強度グレード。 通常のボルトは一般的に4.4、4.8、5.6、8.8です。 高力ボルトの応力特性により、外力を伝達するためにプリテンションと摩擦力が加えられ、通常のボルトのせん断力はボルトロッドのせん断抵抗と穴壁の圧力によって伝達されます。